汽車零部件壓鑄油霧處理 工業(yè)油煙凈化裝置

摘要： 隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，汽車零部件壓鑄工藝在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的油霧問題日益凸顯。這些油霧不僅對(duì)車間環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害員工健康，還會(huì)影響生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。工業(yè)油煙凈化裝置作為解決汽車零部件壓鑄油霧問題的關(guān)鍵設(shè)備，其性能和應(yīng)用效果至關(guān)重要。本文將深入探討汽車零部件壓鑄過程中油霧的產(chǎn)生機(jī)理、危害，以及工業(yè)油煙凈化裝置的工作原理、類型、選型要點(diǎn)和應(yīng)用案例，旨在為汽車零部件制造企業(yè)提供有效的油霧處理解決方案。

一、引言

汽車零部件壓鑄是一種將液態(tài)或半液態(tài)金屬在高壓下快速注入模具型腔，冷卻凝固后獲得所需形狀零件的制造工藝。在壓鑄過程中，為了潤滑模具、減少金屬液與模具之間的摩擦，通常會(huì)使用大量的壓鑄油。當(dāng)高溫金屬液與壓鑄油接觸時(shí)，壓鑄油會(huì)迅速汽化形成油霧顆粒，這些油霧顆粒隨著壓鑄機(jī)的排氣系統(tǒng)排放到車間空氣中，導(dǎo)致車間內(nèi)油霧彌漫。

二、汽車零部件壓鑄油霧的產(chǎn)生機(jī)理及危害

（一）油霧產(chǎn)生機(jī)理

在壓鑄過程中，壓鑄油在高溫金屬液的作用下發(fā)生復(fù)雜的物理和化學(xué)變化。首先，壓鑄油在高溫下迅速蒸發(fā)，形成油蒸汽。隨后，油蒸汽在車間空氣的冷卻作用下，發(fā)生冷凝和凝聚，形成微小的油霧顆粒。此外，壓鑄機(jī)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)也會(huì)使壓鑄油飛濺，進(jìn)一步增加了油霧的產(chǎn)生量。

（二）油霧危害

1. 對(duì)員工健康的危害：油霧顆粒中含有多種有害物質(zhì)，如多環(huán)芳烴、苯系物等，長期吸入這些有害物質(zhì)會(huì)對(duì)員工的呼吸系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)和免疫系統(tǒng)造成損害，引發(fā)咳嗽、氣喘、頭痛、乏力等癥狀，甚至增加患癌癥的風(fēng)險(xiǎn)。

2. 對(duì)車間環(huán)境的污染：油霧會(huì)附著在車間的墻壁、天花板、設(shè)備和地面上，使車間變得油膩、臟亂，不僅影響車間的美觀，還會(huì)增加清潔成本。

3. 對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的影響：油霧會(huì)沉積在生產(chǎn)設(shè)備的表面和內(nèi)部，影響設(shè)備的散熱性能，導(dǎo)致設(shè)備溫度升高，縮短設(shè)備的使用壽命。同時(shí)，油霧還可能進(jìn)入設(shè)備的電氣系統(tǒng)，引發(fā)電氣故障，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

4. 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響：油霧顆?？赡軙?huì)附著在汽車零部件的表面，影響零部件的外觀質(zhì)量和尺寸精度，降低產(chǎn)品的合格率。

三、工業(yè)油煙凈化裝置的工作原理及類型

（一）工作原理

工業(yè)油煙凈化裝置主要通過物理、化學(xué)或生物等方法，將壓鑄過程中產(chǎn)生的油霧顆粒從空氣中分離出來，從而達(dá)到凈化空氣的目的。常見的凈化原理包括機(jī)械過濾、靜電吸附、等離子體凈化、濕式洗滌等。

（二）類型

1. 機(jī)械過濾式凈化裝置：該裝置通過濾網(wǎng)、濾芯等過濾材料，將油霧顆粒攔截在過濾材料表面，從而實(shí)現(xiàn)油霧與空氣的分離。機(jī)械過濾式凈化裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，但過濾材料需要定期更換，且對(duì)微小油霧顆粒的凈化效率較低。

2. 靜電吸附式凈化裝置：靜電吸附式凈化裝置利用高壓電場使油霧顆粒帶電，然后在電場力的作用下，帶電的油霧顆粒被吸附在集塵板上，從而達(dá)到凈化空氣的目的。該裝置具有凈化效率高、阻力小、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)油霧的濕度和溫度有一定的要求，且需要定期清洗集塵板。

3. 等離子體凈化裝置：等離子體凈化裝置通過高壓放電產(chǎn)生等離子體，等離子體中的高能電子、離子和自由基等活性粒子與油霧顆粒發(fā)生碰撞和反應(yīng)，使油霧顆粒分解為無害的小分子物質(zhì)。該裝置具有凈化效率高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備成本較高，且運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生臭氧等副產(chǎn)物。

4. 濕式洗滌式凈化裝置：濕式洗滌式凈化裝置通過噴淋水或其他洗滌液，使油霧顆粒與洗滌液充分接觸，油霧顆粒被洗滌液吸收，從而達(dá)到凈化空氣的目的。該裝置具有凈化效率高、可同時(shí)去除氣體中的有害氣體等優(yōu)點(diǎn)，但會(huì)產(chǎn)生廢水，需要進(jìn)行處理。

四、工業(yè)油煙凈化裝置的選型要點(diǎn)

（一）處理風(fēng)量

處理風(fēng)量是工業(yè)油煙凈化裝置選型的重要參數(shù)之一，它應(yīng)根據(jù)壓鑄機(jī)的排氣量和車間空氣的換氣次數(shù)來確定。一般來說，處理風(fēng)量應(yīng)略大于壓鑄機(jī)的排氣量，以確保車間內(nèi)的油霧能夠及時(shí)被凈化。

（二）凈化效率

凈化效率是衡量工業(yè)油煙凈化裝置性能的關(guān)鍵指標(biāo)，它直接影響到車間空氣的質(zhì)量。在選型時(shí)，應(yīng)根據(jù)國家和地方的相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，選擇凈化效率符合要求的凈化裝置。

（三）設(shè)備阻力

設(shè)備阻力是指空氣通過工業(yè)油煙凈化裝置時(shí)所受到的阻力，它會(huì)影響壓鑄機(jī)的排氣效果和能耗。在選型時(shí)，應(yīng)選擇設(shè)備阻力較小的凈化裝置，以降低能耗和運(yùn)行成本。

（四）運(yùn)行成本

運(yùn)行成本包括設(shè)備的能耗、維護(hù)費(fèi)用、過濾材料更換費(fèi)用等。在選型時(shí)，應(yīng)綜合考慮設(shè)備的初始投資和運(yùn)行成本，選擇性價(jià)比高的凈化裝置。

（五）設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性

工業(yè)油煙凈化裝置需要長期連續(xù)運(yùn)行，因此設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性至關(guān)重要。在選型時(shí)，應(yīng)選擇具有良好口碑和售后服務(wù)的廠家，確保設(shè)備的質(zhì)量和運(yùn)行穩(wěn)定性。

五、工業(yè)油煙凈化裝置的應(yīng)用案例

（一）某汽車零部件制造企業(yè)案例

某汽車零部件制造企業(yè)主要生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等壓鑄件。在未安裝工業(yè)油煙凈化裝置之前，車間內(nèi)油霧彌漫，員工工作環(huán)境惡劣，設(shè)備故障頻繁，產(chǎn)品質(zhì)量也受到了一定影響。為了改善車間環(huán)境，該企業(yè)安裝了靜電吸附式工業(yè)油煙凈化裝置。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，車間內(nèi)的油霧濃度明顯降低，空氣質(zhì)量得到了顯著改善。員工的健康得到了保障，設(shè)備故障率也大幅下降，產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效提升。

（二）另一汽車零部件制造企業(yè)案例

另一汽車零部件制造企業(yè)采用濕式洗滌式工業(yè)油煙凈化裝置處理壓鑄油霧。該裝置不僅能夠有效去除油霧顆粒，還能夠同時(shí)去除氣體中的有害氣體，如二氧化硫、氮氧化物等。經(jīng)過處理后的廢氣達(dá)到了國家和地方的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，避免了企業(yè)的環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。

六、結(jié)論

汽車零部件壓鑄過程中產(chǎn)生的油霧問題對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、員工的健康和環(huán)境保護(hù)都帶來了嚴(yán)重的影響。工業(yè)油煙凈化裝置作為解決油霧問題的有效手段，在汽車零部件制造企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。在選型和應(yīng)用工業(yè)油煙凈化裝置時(shí)，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的生產(chǎn)工藝、油霧特點(diǎn)、環(huán)保要求和經(jīng)濟(jì)實(shí)力等因素，綜合考慮各種因素，選擇合適的凈化裝置。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工業(yè)油煙凈化裝置的運(yùn)行管理和維護(hù)，確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。隨著環(huán)保要求的不斷提高和技術(shù)的不斷進(jìn)步，工業(yè)油煙凈化裝置的性能和應(yīng)用效果也將不斷提升，為汽車零部件制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。